Hallenbeleuchtung planen [2026]: LED Leitfaden nach DIN EN 12464-1

Die 5 Schritte zur optimalen Hallenbeleuchtung

Norm-Analyse

DIN EN 12464-1 Lux-Werte

Hallendaten

Maße, Montagehöhe, Reflexion

Leuchtenwahl

LED Hallenstrahler, Lichtfarbe

Berechnung

Stückzahl, Anordnung, UGR

Kosten

Invest, Energie, Amortisation

1. Beleuchtungsstärke nach Norm

Die DIN EN 12464-1 definiert Mindest-Beleuchtungsstärken für Arbeitsstätten. Hier die wichtigsten Werte für Hallen:

Hallentyp	Lux (Ēm)	UGR≤	Ra≥
Lagerhalle (ohne Lesen)	100 lx	25	40
Lagerhalle (mit Lesen)	200 lx	25	60
Versandhalle	300 lx	25	60
Produktionshalle (grob)	300 lx	25	60
Produktionshalle (fein)	500 lx	22	80
Montagehalle (Elektronik)	750 lx	19	80
Werkstatt (allgemein)	300 lx	22	80
Werkstatt (Feinarbeit)	500 lx	19	80
Sporthalle	300 lx	22	60

2. Hallendaten erfassen

Benötigte Maße

•Grundfläche: Länge × Breite in Metern
•Hallenhöhe: Boden bis Decke / Hallenträger
•Montagehöhe: Unterkante Leuchte (meist 0,5–1m unter Decke)
•Nutzebene: 0,75m (Tisch) oder 0m (Boden)

Reflexionsgrade

•Decke: 70% (hell gestrichen) — 30% (Trapezblech dunkel)
•Wände: 50% (hell) — 20% (Regalwände)
•Boden: 20% (Beton) — 10% (dunkler Belag)

3. LED Hallenstrahler auswählen

Leuchtentyp	Leistung	Lumen	Effizienz	Ideal für
LED Highbay rund	100W	15.000 lm	150 lm/W	Lagerhalle 6–8m
LED Highbay rund	150W	22.500 lm	150 lm/W	Produktionshalle 8–10m
LED Highbay rund	200W	30.000 lm	150 lm/W	Hohe Halle 10–12m
LED Lichtband	50W/m	7.500/m lm	150 lm/W	Regalgang, gleichmäßig
LED Hallenstrahler linear	300W	42.000 lm	140 lm/W	Industrie 12m+

4. Leuchtenzahl berechnen (Wirkungsgradmethode)

N = (E × A) / (Φ × η × MF)

Formel-Parameter:

N = Benötigte Anzahl der Leuchten
E = Beleuchtungsstärke in Lux (lx) lt. Norm
A = Hallen-Grundfläche in Quadratmetern (m²)
Φ = Nenn-Lichtstrom einer einzelnen Leuchte (lm)
η =Nutzungsfaktor (Raumwirkungsgrad, typisch 0,4–0,7)
MF =Wartungsfaktor (Verschmutzungs- und Alterungsausgleich, typisch 0,7–0,9)

Beispielrechnung (Schritt-für-Schritt):

# Lagerhalle: 30x20m (600m²), Soll: 200 Lux

# Strahler: 150W LED Highbay mit 22.500 lm

# Annahmen: η = 0.5, MF = 0.8

1. Zähler: E × A = 200 × 600 =120.000 lm

2. Nenner: Φ × η × MF = 22.500 × 0.5 × 0.8 =9.000 lm

N = 120.000 / 9.000 = 13,3

▶ Ergebnis: 14 Stück

*Aufrunden für Sicherheit: 14 Leuchten symmetrisch anordnen (z.B. 2 Reihen à 7 Stk).

5. Kosten & Amortisation

Investition

150–400 €

pro LED Highbay

Energiekosten

60–80%

Einsparung vs. HQL/HQI

Amortisation

1,5–3 Jahre

bei 4.000h Betrieb/Jahr

Häufige Fragen zur Hallenbeleuchtung

Wie viel Lux braucht eine Lagerhalle?

Laut DIN EN 12464-1 benötigt eine Lagerhalle ohne Leseaufgaben mindestens 100 Lux. Wird dort auch kommissioniert oder gelesen, steigt der Wert auf 200 Lux. Für Versandhallen gelten 300 Lux.

LED oder Hallenmetalldampflampe – was lohnt sich?

LED-Hallenstrahler sparen 60–80% Energie gegenüber HQL/HQI-Lampen, sind sofort bei voller Helligkeit (keine Aufwärmzeit), haben eine 3–5× längere Lebensdauer und amortisieren sich bei typischem Hallenbetrieb (4000h/Jahr) in 1,5–3 Jahren.

Wie berechne ich die Anzahl der Hallenstrahler?

Mit der Wirkungsgradmethode: N = (E × A) / (Φ × η × MF). E = Soll-Beleuchtungsstärke (Lux), A = Hallenfläche (m²), Φ = Lichtstrom pro Leuchte (Lumen), η = Nutzungsfaktor (0,4–0,7), MF = Wartungsfaktor (0,7–0,9). Beispiel: 600m² Lagerhalle mit 200 Lux und 150W-Highbays (22.500 lm) ergibt ca. 14 Leuchten.

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Hallenbeleuchtung planen – Leitfaden