Industriebeleuchtung Tabelle: Lux-Werte und Normen
Komplette Übersicht der Beleuchtungsanforderungen für Industriebetriebe nach DIN EN 12464-1. Lux-Werte, UGR-Grenzwerte und Farbwiedergabe für Produktion, Lager, Werkstätten und Spezialbereiche.
Kurzantwort
Zusätzlich zu den Lux-Werten sind in der Praxis meist UGR, Farbwiedergabe, Schutzart und Wartungsfaktor entscheidend.
Maßgebliche Normen für Industriebeleuchtung
- •DIN EN 12464-1:2021 — Beleuchtung von Arbeitsstätten in Innenräumen
- •ASR A3.4 — Technische Regeln für Arbeitsstätten: Beleuchtung
- •DIN EN 1838 — Notbeleuchtung, Sicherheitsbeleuchtung
- •ATEX / IECEx — Explosionsschutzrichtlinien für gefährdete Bereiche
- •HACCP / IFS — Hygienestandards für Lebensmittelindustrie
Lux-Werte für Produktionsbereiche
| Bereich | Lux (Ēm) | UGR ≤ | Ra ≥ | Lichtfarbe | Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Grobe Montage | 200 lx | 25 | 60 | 4000 K | Großteile, einfache Sichtprüfung |
| Mittlere Montage | 300 lx | 25 | 80 | 4000 K | Standard-Fertigungsarbeiten |
| Feine Montage | 500 lx | 22 | 80 | 4000–5000 K | Elektronik, Feinmechanik |
| Feinste Montage / Inspektion | 750 lx | 19 | 90 | 5000 K | Qualitätskontrolle, Uhrmacherei |
| Schweißerei | 300 lx | 25 | 80 | 4000 K | Funkenschutz, hitzebeständig |
| Lackiererei | 750 lx | 22 | 90 | 5000–6500 K | Farbabgleich kritisch, Ra ≥ 90 |
| CNC-Bearbeitung | 300 lx | 22 | 80 | 4000 K | Maschinenleuchten, vibrationsresistent |
| Prüf- und Messräume | 1000 lx | 16 | 90 | 5000–6500 K | Höchste Anforderung, reflexionsfrei |
Praxis-Hinweis:
Die Werte beziehen sich auf diewartungsbezogene Beleuchtungsstärke (Ēm) auf der Arbeitsfläche. Bei der Neuplanung sollte derWartungsfaktor (MF = 0,67–0,80) berücksichtigt werden, sodass die Anfangsbeleuchtungsstärke ca. 25–50% höher sein muss.
Lux-Werte für Lager und Logistik
| Bereich | Lux (Ēm) | UGR ≤ | Ra ≥ | Hinweise |
|---|---|---|---|---|
| Lagerräume allgemein | 100 lx | 25 | 60 | Orientierung und Gangsicherheit |
| Kommissionierung | 300 lx | 22 | 80 | Lesen von Etiketten und Codes |
| Hochregallager (Gänge) | 150 lx | 25 | 60 | Vertikale Beleuchtung wichtig |
| Gefahrstofflager | 200 lx | 22 | 80 | Ex-Schutz beachten |
| Kühllager | 200 lx | 25 | 60 | Kältebeständige Leuchten (-30°C) |
| Verpackung | 300 lx | 25 | 80 | Qualitätskontrolle beim Verpacken |
| Versand / Rampe | 200 lx | 25 | 60 | Wetterschutz, Stoßfestigkeit |
Spezialbereiche mit erhöhten Anforderungen
Besondere Schutzanforderungen
Neben den lichttechnischen Anforderungen gelten in Spezialbereichen zusätzliche Vorschriften fürIP-Schutzart,ATEX-Konformität,Hygiene und ESD-Schutz. Die Leuchtenauswahl muss diese Zusatzanforderungen berücksichtigen.
| Bereich | Lux (Ēm) | UGR ≤ | Ra ≥ | Lichtfarbe | IP-Schutz | Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Labore (allgemein) | 500 lx | 19 | 90 | 5000 K | IP54 | Chemikalienbeständig |
| Reinräume | 500 lx | 19 | 90 | 5000 K | IP65 | Partikelarm, bündig montiert |
| ESD-Bereiche | 500 lx | 19 | 80 | 4000 K | IP20 | ESD-konforme Leuchten |
| Lebensmittelproduktion | 500 lx | 22 | 80 | 4000 K | IP69K | HACCP, Splitterschutz |
| Pharmaproduktion | 500 lx | 19 | 90 | 5000 K | IP65 | GMP-konform, reinigungsfähig |
| Explosionsgefährdete Bereiche | 300 lx | 25 | 80 | 4000 K | IP66 | ATEX Zone 1/2/21/22 |
Energievergleich: Industrieleuchten
Vergleich typischer Beleuchtungstechnologien in der Industrie. Berechnung basiert auf 8.760 Betriebsstunden/Jahr (Dreischichtbetrieb) und 0,30 €/kWh.
| Leuchtmittel | Lichtausbeute | Lebensdauer | Kosten/Jahr* | CO₂ relativ |
|---|---|---|---|---|
| Leuchtstoffröhre T8 (58W) | 80 lm/W | 15.000 h | 42 € | 100% |
| Leuchtstoffröhre T5 (54W) | 100 lm/W | 20.000 h | 36 € | 86% |
| LED-Panel (40W) | 130 lm/W | 50.000 h | 27 € | 64% |
| LED-Hallenstrahler (150W) | 150 lm/W | 60.000 h | 22 € | 52% |
| LED High-Bay (200W) | 160 lm/W | 70.000 h | 20 € | 48% |
* Reine Stromkosten pro Leuchtpunkt bei Dreischichtbetrieb (8.760 h/Jahr, 0,30 €/kWh). Wartungs- und Anschaffungskosten nicht enthalten.
Planungshinweise für Industriebeleuchtung
Hallenhöhe und Leuchtenwahl
- •3–6 m: LED-Panels, Lichtbänder
- •6–10 m: LED-Hallenstrahler (High Bay) 100–200 W
- •10–15 m: LED-Hallenstrahler 200–400 W, Engstrahler
- •15 m: Hochleistungs-LED mit Reflektor, Lichtpunktoptimierung
Wirtschaftliche Aspekte
- •Amortisation: LED-Umrüstung typisch 1,5–3 Jahre
- •Energieeinsparung: 50–70% gegenüber konventionell
- •Wartung: Intervalle 5–8× länger als FL-Röhren
- •Förderung: BAFA/KfW-Programme bis 40% möglich
Lichtsteuerung in der Industrie
Präsenzsteuerung
Abschaltung ungenutzter Bereiche. Einsparung: 20–40%
Tageslichtregelung
Automatische Dimmung bei Tageslichteinfall. Einsparung: 15–30%
DALI/KNX-Steuerung
Individuelle Lichtszenen pro Zone. Einsparung: 30–50%
Industriebeleuchtung berechnen
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